旋流除砂器運行旋流筒的時候應該產生噴射型的排出，同時噴嘴處有一個小的吸入。如果沒有一個穩定的噴射流和吸入壓力，漩流筒則無法正常工作，應該及時進行檢修。檢修時需要了解旋流除砂器(qi)的常見故障、產生原因及解決辦法。
故障(zhang)一(yi)：旋流筒噴(pen)嘴不出液 ，可能情況是(shi)噴(pen)嘴堵(du)塞 或入口壓(ya)力過高。
產生原因：泥(ni)漿太(tai)臟，固控(kong)設備工作不(bu)連續；旋流筒(tong)內泥(ni)漿干結；振(zhen)動(dong)篩(shai)篩(shai)布破(po)裂或振(zhen)動(dong)篩(shai)旁通(tong)；泵(beng)速過快；葉輪尺寸過大；節流閥(fa)位(wei)置錯(cuo)誤(wu)。
解決辦法：關掉設(she)備，疏通噴嘴(zui)堵塞物(wu)，拆開(kai)(kai)上部法蘭除(chu)掉堵塞物(wu)。檢(jian)查振動篩篩布，調(diao)大噴嘴(zui)，循(xun)環時啟動設(she)備。如(ru)果(guo)柴(chai)油機驅動，降低泵速，減(jian)小葉輪(lun)尺寸，調(diao)節閥開(kai)(kai)啟度(du)。
故障二(er)：液體損失過大。
產生原因(yin)：
A. 供(gong)液壓頭過低：1. 入口部分堵塞；2. 供(gong)液泵內(nei)有空氣 ；3. 泵速(su)過慢(man) ；4. 葉輪尺寸太小 ；5. 泵排出管線有節流(liu) ；6. 泵轉向(xiang)錯(cuo)誤 ；7. 管線內(nei)固體(ti)沉積 。
B. 噴嘴太大(da) 。
C. 內筒或(huo)噴嘴磨損(sun): 1. 長(chang)期(qi)高壓下工(gong)作；2. 正常磨損(sun)；3. 入口安裝(zhuang)錯誤。
解決方法：
A. 加(jia)大供(gong)液壓頭：1. 供(gong)液泵入口(kou)安裝濾(lv)網；2. 調(diao)整更正；3. 如果(guo)柴油機驅動(dong)，提高(gao)泵速；4. 加(jia)大葉輪尺寸；5. 檢查(cha)管(guan)路；6. 調(diao)整轉向；7. 清潔管(guan)線(xian)，在(zai)靠近吸(xi)入端(duan)安裝蝶閥(fa)。
B. 降低噴嘴尺寸。
C. 糾正方法(fa)：1. 降低泵速或降低葉輪尺寸；2. 重新安裝噴嘴(zui)；3. 重新安裝。
故障三(san)：排出口(kou)粘(zhan)結，液體和固相粘(zhan)結。
產生原因：固相超(chao)載。
解決方法：降低固相(xiang)含量：增(zeng)加旋流筒(tong)數量，檢(jian)查(cha)(cha)振動(dong)(dong)篩(shai)是(shi)否(fou)篩(shai)布損壞 ，檢(jian)查(cha)(cha)振動(dong)(dong)篩(shai)旁通是(shi)否(fou)關(guan)閉，降低ROP。
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