旋流除沙器現象的原因分析及解決

點擊次數：更新時間：19/01/17 08:29:01 來源：szliyue.cn 【關閉】分享(xiang):

　　
　　造成(cheng)旋流除沙器分(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)密度(du)調低后系(xi)統(tong)不能正常運(yun)行(xing)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)主要是：①脫泥篩篩面跑水導致(zhi)合格介質密度(du)短時間內降(jiang)低，造(zao)成分(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)不穩定(ding)；②介質與煤的(de)(de)(de)體積比(bi)小(xiao)，造(zao)成低密度(du)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)時系(xi)統(tong)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)不穩定(ding)；③重介旋流器(qi)的(de)(de)(de)結(jie)構不適應工藝參數調整后的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)狀(zhuang)態；④合格介質粒度(du)過粗，由(you)于(yu)介質本身(shen)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)級效(xiao)應而造(zao)成重介旋流器(qi)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)不穩定(ding)。根(gen)據所列(lie)原(yuan)因(yin)，對各(ge)影(ying)響因(yin)素(su)進(jin)行(xing)了逐(zhu)一分(fen)(fen)(fen)析。
　　(1)由于脫(tuo)泥篩(shai)(shai)篩(shai)(shai)板開孔率(lv)偏低。導(dao)(dao)致入(ru)(ru)選煤量(liang)加大(da)，篩(shai)(shai)面泄水(shui)能力不足，部分循(xun)環水(shui)隨(sui)篩(shai)(shai)上(shang)末煤直(zhi)接進入(ru)(ru)混料(liao)桶，導(dao)(dao)致合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)介(jie)質的(de)密(mi)度下(xia)降(jiang)。經采樣檢查，發現(xian)矸石脫(tuo)介(jie)篩(shai)(shai)跑煤時，合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)介(jie)質密(mi)度有瞬間下(xia)降(jiang)的(de)現(xian)象(xiang)發生，顯然，脫(tuo)泥篩(shai)(shai)篩(shai)(shai)上(shang)水(shui)稀釋合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)介(jie)質密(mi)度，確(que)實是造成合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)介(jie)質密(mi)度波(bo)動(dong)而影響重介(jie)旋(xuan)流器(qi)的(de)分選穩定性的(de)原因之一。
　　(2)選(xuan)煤(mei)廠重(zhong)(zhong)介(jie)旋(xuan)流(liu)(liu)器入(ru)(ru)料泵的(de)運輸能(neng)力為(wei)l000m／h，當系統入(ru)(ru)選(xuan)原煤(mei)量達到550t／h時，重(zhong)(zhong)介(jie)旋(xuan)流(liu)(liu)器入(ru)(ru)選(xuan)煤(mei)量約為(wei)430t／h，經計算，合格介(jie)質與煤(mei)的(de)體積(ji)比為(wei)2．5：1，比DSM規定的(de)2．8：1介(jie)固比要(yao)小，顯然不利于重(zhong)(zhong)介(jie)旋(xuan)流(liu)(liu)器的(de)穩定分(fen)選(xuan)，而且通過(guo)減少入(ru)(ru)選(xuan)煤(mei)量即可(ke)減少矸石脫介(jie)篩跑煤(mei)這一現(xian)象來看，適當增(zeng)大介(jie)質與煤(mei)的(de)體積(ji)比有利于保證重(zhong)(zhong)介(jie)旋(xuan)流(liu)(liu)器的(de)分(fen)選(xuan)效果。
　　(3)重介旋流(liu)(liu)(liu)器在(zai)大煤量運行(xing)(xing)時可(ke)能(neng)存在(zai)過負荷運行(xing)(xing)，導致部(bu)分精煤從(cong)底流(liu)(liu)(liu)口(kou)排出而造成跑(pao)煤。1150型(xing)重介旋流(liu)(liu)(liu)器底流(liu)(liu)(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing)(jing)為400mm，中心溢流(liu)(liu)(liu)管商徑(jing)(jing)為556mm，根(gen)據DSM的(de)規定，底流(liu)(liu)(liu)口(kou)與(yu)溢流(liu)(liu)(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing)(jing)比(bi)最大不超過85％，故(gu)其底流(liu)(liu)(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing)(jing)仍可(ke)以(yi)增大。加大底流(liu)(liu)(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing)(jing)可(ke)使(shi)底流(liu)(liu)(liu)合(he)格介質的(de)密度下降，有利于通過適當提高合(he)格介質的(de)密度的(de)方式來(lai)減輕跑(pao)煤。
　　(4)一般來講，采用重介(jie)(jie)旋(xuan)流器分選(xuan)時，用作合(he)格介(jie)(jie)質的磁鐵(tie)礦粉(fen)(fen)中(zhong)<0．045mm粒(li)(li)級(ji)含量應占(zhan)80％～90％以上，磁性(xing)物(wu)含量在95％以上。現(xian)場(chang)檢查發現(xian)，磁鐵(tie)礦粉(fen)(fen)中(zhong)<0．045mm粒(li)(li)級(ji)含量不足20％，絕(jue)大多數為<0．074arm等級(ji)，但(dan)磁性(xing)物(wu)含量符(fu)合(he)要求。這表明合(he)格介(jie)(jie)質粒(li)(li)度明顯偏粗，可能是造成矸石脫介(jie)(jie)篩跑煤的主(zhu)要原因(yin)。
　　根(gen)據上述分析，旋流除沙(sha)器廠家(jia)采取了以下措施(shi)：
　　換用高(gao)(gao)開孔(kong)率的(de)新型篩(shai)板，使脫泥篩(shai)篩(shai)板開孔(kong)率提高(gao)(gao)了4個(ge)百分(fen)點，適當減(jian)少(shao)篩(shai)上沖水(shui)水(shui)量，發(fa)現(xian)跑煤現(xian)象有所減(jian)少(shao)，但(dan)入選煤量仍沒有明顯(xian)提高(gao)(gao)
　　改變混料泵(beng)皮(pi)帶輪直徑，適當提高泵(beng)的轉速，目的是提高介(jie)質與煤的體(ti)積比。由于受供(gong)電(dian)負(fu)荷的限制(zhi)，混料泵(beng)輸送能力雖有提高，但效果不明顯
　　調大底流口(kou)(kou)直徑，達到最(zui)大錐比(bi)要(yao)求的85％，l』適(shi)當提高合格(ge)介質密度。試驗結果表明(ming)，調大底流口(kou)(kou)直徑不僅達不到預(yu)期目的，而且(qie)跑煤(mei)現(xian)象(xiang)更為嚴重，精煤(mei)灰(hui)分(fen)無法保證
　　在矸石脫介(jie)(jie)篩(shai)研(yan)(yan)(yan)漏斗(dou)內(nei)增(zeng)加一根(gen)直徑為200mm、上(shang)半部(bu)分剖lj十(shi)并ll_可360。翻(fan)轉(zhuan)的取樣管，通過新增(zeng)管路，將部(bu)分介(jie)(jie)質(zhi)送到球磨(mo)(mo)機研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)，經稀介(jie)(jie)磁選(xuan)回收系統返回合格(ge)介(jie)(jie)質(zhi)桶。當介(jie)(jie)質(zhi)不需研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)時(shi)，翻(fan)轉(zhuan)取樣管，使其敞口朝下。即(ji)可停止分流研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)。帶(dai)煤試洗，入(ru)選(xuan)煤量(liang)由(you)原來的300t／h左右猛增(zeng)到450～500t／h，且不再有跑(pao)煤現象。
　　

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